Medikuntza Injekzio Moldea

Medikuntza Injekzio Moldea
Xehetasunak:
Produktuaren izena:Medikuntza Luer Konektorea Plastikozko Injekzio Moldea

Materiala:Medikuntza-mailako PA, PC, PP erretxinak

Moldearen egitura:3 plakako moldea hotzeko sistemarekin

Barrunbeak:16/32 barrunbeko konfigurazioak (balanzatutako balantzea)

Korrikalari beroa:Ez dago aplikagarri (erroi hotza materiala aurrezteko optimizatuta)

Mekanizazio-prozesua:Doitasun EDM (±0,003 mm), CNC artezketa (±0,001 mm), CMM-egiaztatuta

Ekoizpen Ahalmena:500.000 pcs/eguneko @ 32 barrunbeko 20 s ziklo-denborarekin

Aplikazioak:IV multzoak, botatzeko xiringak, kateter-hutsak, odola biltzeko gailuak
Bidali kontsulta
deskribapena
Bidali kontsulta

Medikuntza Luer Konektorea Zehaztasun Injekzio Moldea: Doitasuna Osasun Aplikazio Kritikoetarako diseinatua

 

 

ISO 9001/16949/14000 ziurtagiridun plastikozko injekzio-moldeen fabrikatzaile gisa, -bolumen handiko ekoizpen-moldeetan espezializatuta gaude gailu medikoetarako. GureaMedikuntza Luer Konektore MoldeaISO 594-1/80369 bat datozen fluido-konexioetarako errepikagarritasun paregabea eskaintzen du, milioi bat ziklorako diseinatutako gela garbiko ingurune balioztatuetan.

 

Oinarrizko zehaztapen teknikoak (errendimendu-datuak baliozkotuak)

 

 

Parametroa

Zehaztapena

Produktuaren izena

Medikuntza Luer Konektorea Plastikozko Injekzio Moldea

Materiala

Medikuntza-mailako PA, PC, PP erretxinak

Moldearen Egitura

3 plakako moldea hotzeko sistemarekin

Barrunbeak

16/32 barrunbeko konfigurazioak (balanzatutako balantzea)

Korrikalari beroa

Ez dago aplikagarri (erroi hotza materiala aurrezteko optimizatuta)

Mekanizazio-prozesua

Doitasun EDM (±0,003 mm), CNC artezketa (±0,001 mm), CMM-egiaztatuta

Ekoizpen Ahalmena

500.000 pcs/eguneko @ 32 barrunbeko 20 s ziklo-denborarekin

Aplikazioak

IV multzoak, botatzeko xiringak, kateter-hutsak, odola biltzeko gailuak

 

 

 

 

Ingeniaritza Bikaintasuna: Nola garatu Doitasun Injekzio Moldeak Luer Medikuntzako Konektoreetarako

 

Luer konektoreak gailu medikoetan (infusio-multzoak, xiringak, kateterrak) osagai kritiko estandarizatuak dira. Fabrikazio arrakastatsuak moldeen diseinu eta exekuzio zorrotzean oinarritzen dira.

Gure esperientziadun ingeniaritza-taldeak (batez beste . 15 urteko molde medikoko esperientzia) honako hausnarketak egiten ditu:

 

DFM aurreratua eta simulazioa-Drived Design
 

Material-fluxuaren dinamika

Moldflow® analisia ziurtatzea<0.15% volumetric shrinkage in PA connectors

Atearen optimizazioa

0,8 mm-ko ateak zero partikularentzat balioztatuta

Hozte-simulazioa

±1 graduko uniformetasun termikoa 32 barrunbeetan

 

Materialen hautaketa

Osagaia Materiala

Polipropilenoa (PP), polikarbonatoa (PC) edo poliamida (nylona) bezalako plastiko biobateragarriak erabili behar dira. Hauek egonkortasun kimikoa, erresistentzia mekanikoa eta esterilizazio erresistentzia eskaintzen dute (adibidez, autoklabea, ETO).

Moldearen materiala

Erreminta-altzairuak-gogortasun, higadura-erresistenteak eta korrosioarekiko-erresistenteak behar ditu (adibidez, P20, H13, SKD61, Viking, SKH51) ekoizpen-eskaerei aurre egiteko eta iraupena bermatzeko.

Moldeen 3D/2D diseinua: zehaztasuna eta tolerantzia
 
 

Zehaztasun kritikoa

Luer konektoreek tolerantzia oso estuak eskatzen dituzte (normalean ± 0,02 mm ingurukoak) ihes-konexioak, segurtasuna eta elkarreragingarritasuna bermatzeko-gailu mediko estandarizatuekin.

 
 
 

-Doitasun handiko fabrikazioa

Moldearen xehetasun guztiak zehatz-mehatz kalkulatu eta fabrikatu behar dira -zehaztasun handiko mekanizazio-ekipoekin (adibidez, CNC, EDM).

 
 
 

Diseinuaren egiaztapenan

Proba eta baliozkotze xehatuak ezinbestekoak dira moldatutako piezak beste osagai medikoekin behar bezala interfazea bermatzeko.

 

 

Runner & Gate Sistemaren diseinua

Fluxuaren optimizazioa

Korrika-diseinuak (sprue, korridoreak, ateak) urtutako plastikoaren fluxu orekatua bermatu behar du barrunbean zehar, betetze uniformea ​​lortzeko.

Akatsen Prebentzioa

Ate eta korridore optimizatuek hondar-esfortzua, deformazioa eta akatsak minimizatzen dituzte, hala nola fluxu-markak, zorrotada, aire-tranpak eta soldadura-lerroak. Puntu beroen kudeaketa funtsezkoa da.

Hozte-sistema eta ziklo-denbora

● Eraginkortasuna:Hozte-sistemaren diseinuak zuzenean eragiten du ziklo-denboran (ekoizpen-eraginkortasuna) eta piezen kalitatean (dimentsio-egonkortasuna, deformazioa).

● Diseinu optimoa: Hozte-kanalak moldura-azaletik hurbil jarri behar dira eta uniformeki banatuta.

● Hozte hobetua: Kontuan hartu bafflek, burbuilagailuak edo sistema espezializatuak (adibidez, hozte konformatua, hozte kriogenikoa) bero-erauzketa maximizatzeko eta ziklo-denbora murrizteko.

 

Aireztapen-sistema

● Kalitaterako ezinbestekoa: Harrapatutako aire/gasek erredurak, plano laburrak eta burbuilak bezalako akatsak eragiten dituzte, batez ere Luers bezalako geometria konplexuetan.

● Kokatze Estrategikoa: Saltokiak eraginkortasunez diseinatu behar dira betegarrien amaieran eta harrapatutako aire-poltsetan.

● Metodoak: Erabili zatiketa-lerroen aireztapenak, haize-zuloak/pin dedikatuak eta potentzialki porotsuak diren txertaketak behar denean.

 

Proba (T0/T1 moldura)

● Balioztatze Fasea: Moldearen hasierako probak funtsezkoak dira diseinua, materialaren fluxua, hoztea, aireztatzea eta piezen kalitatea balioztatzeko.

● Doitasun doikuntza: Zehaztu-prozesuaren parametroak (tenperatura, presioa, abiadura, denbora) eta zuzendu behar diren moldeen aldaketak dimentsio-zehaztasuna eta kosmetika-baldintzak lortzeko.

● Proba funtzionalak: Egiaztatu konektorearen egokitzapena, funtzioa eta{0}}estentasuna estandarren arabera.

 

 

Ekoizpena eta Mantentzea

 
1

Ekoizpen sendoa:Erabili probetan ezarritako parametro optimizatuak -bolumen handiko fabrikazio koherentea lortzeko.

2

Mantentze proaktiboa:Presio altuak, tenperaturak eta esterilizatzaile korrosiboak direla eta. barne hartzen ditu:

Aldizkako garbiketa eta lubrifikazioa.

Higaduraren ikuskapena (adibidez, nukleoak, barrunbeak, pieza mugigarriak).

Kaltetutako osagaiak puntualki ordezkatzea/konpontzea.

Gainazaleko tratamendu periodikoak (adibidez, leuntzea, PVD, TiN bezalako estaldurak) higadura/korrosioarekiko erresistentzia hobetzeko.

Ekoizpena eta mantentze-lanak Jarraitu moldeen erabilera eta errendimendua prebentziozko mantentze-lanetarako programaziorako.

 

Doitasun Handiko Tresneria Areto Integratua

 

 

Ekipamendu Mota

Eredua eta zehaztapenak

Tolerantzia gaitasuna

Kot

EDM

Sodick AD32LS / Makino EDG3

± 0,005 mm

6

Hari-Ebaki EDM

Sodick AQ360LS / Seibu M50B

± 0,002 mm

7

Azalera arteztekors

Yutong 618S diamante apainketarekin

± 0,002 mm

10

CMM

Hexagonoaren Metrologia Ikuskatzailea

1.5μm + L/200μm

1

OptikoaProiektoreak

Nikon proiektorea V-20B

±1μm

3

Altimetroak

Nikon

±1μm

8

 

 

 

Tresneria Gelako pantaila aurreratua

product-800-533
Sodick Wire-Mozketa
product-800-533
Seibu Wire-Mozketa
product-800-533
Azalera artezketa
product-800-533
CNC Lan Zentroa
product-800-533
Profilaren Artezketa
product-800-533
Makino EDM
product-800-533
Tresneria Muntaia
product-800-533
Ikuskapen Aretoa
product-800-800
Sodick EDM
product-800-800
Nikon proiektorea
product-800-800
Hexagono CMM
product-999-999
2.5D proiektorea

 

Ekoizpen-eremua bistaratzea

product-534-429
Moldeatzeko Ekoizpen Arloa 01
product-534-429
Moldeatzeko Ekoizpen Arloa 02
product-534-429
Moldeatzeko Ekoizpen Arloa 03
product-773-773
Silikonazko kautxua ekoizteko eremua
product-800-800
Estanpazio Ekoizpen Arloa
product-1150-1150
Muntaketa Automatikoko Eremua

 

Zergatik mediku OEMek fidatzen dute gure plastikozko injekzio moldeetan
 

Arau{0}}prest tresnak

● IQ/OQ/PQ dokumentazio pakete osoa

● Materialen trazabilitatea (Erretxina lote-barrunbearen-mapaketa)

Ekoizpena-Frogatutako Iraupena

● PP xiringa-moldeetan lortutako 1,2 milioi ziklo (kasu-azterketa dokumentatua)

● DLC estaldura duten Viking altzairuzko ejector pinak

Kalitate Aseguru Sistematikoa

Tolerantzia estua duten piezen neurketaren zehaztasuna bermatzeko ikuskapen-ekipamendu aurreratuez hornituta gaude. ISO 9001, TS16949 eta ISO14001 ziurtagiriak ere eskatu ditugu bezero ezberdinen eskakizunen arabera.

product-1102-204

 

Ohiko galderak

 

 

Q1: Zer informazio behar duzu injekzio molde pertsonalizatu baterako aurrekontu zehatza emateko?

E: aurrekontu zehatza eta lehiakorra modu eraginkorrean eskaintzeko, normalean honako hau eskatzen dugu:
Produktuaren Baldintzak: 2D marrazki xehatuak (GD&Trekin) edo 3D fitxategiak (STEP/IGES formatua). Materialari, koloreari eta urteko bolumenari buruzko zehaztapen argiak.
Piezen zehaztapenak: funtsezko informazioa, hala nola dimentsio eta tolerantzia kritikoak, gainazaleko akabera-eskakizunak (adibidez, SPI estandarra) eta edozein ziurtapen-beharrak (adibidez, IATF 16949, ISO 13485).
Proiektuaren itxaropenak: laginak eta produkziorako zure helburuko denbora-lerroa, eta hobetsitako moldeen estandarrak (adibidez, HASCO, DME).
Informazio osoa aldez aurretik emateari esker, gure ingeniaritza-taldeak aurretiazko DFM analisia egin dezake eta soluziorik optimizatuena eskain dezake, aurrekontu zehatza ziurtatuz eta ezustekoak saihestuz gero.

2.G.: Zein da moldeen garapen-proiektu osorako epe arrunta, diseinutik laginaren onespenera?

E: Ingeniaritza eta fabrikazio integratua duen Txinako tresnen fabrikatzaile espezializatua denez, gure automozio konektoreen molde pertsonalizatu baterako epe estandarra 8 eta 12 aste bitartekoa da eskaera berresten denetik T1 laginak entregatu arte. Denbora-lerro honek DFM, molde-fluxuaren analisia, diseinua, doitasun-mekanizazioa, muntaia eta hasierako laginketa barne hartzen ditu. Konplexutasun txikiko proiektuetarako edo diseinu modularreko printzipioak erabiliz, denbora-lerroak konprimitu daitezke. Erantzun azkarra eta tresna azkarrak lehenesten ditugu kalitatea arriskuan jarri gabe, eta proiektuaren egutegi zehatza ematen dugu hasiera-hasieran-.

3.G.: Nola bermatzen dituzu moldeen kalitatea eta masiboki ekoiztutako-piezen koherentzia?

A: Gure kalitatea bermatzeko sistema prozesu osoan zehar txertatuta dago:
Prebentzio Ingeniaritza: Moldearen fluxuaren simulazioa erabiltzen dugu fase birtualean produkzio-arazoak aurreikusteko eta ezabatzeko.
Doitasunezko fabrikazioa: osagai kritiko guztiak gure Sodick EDM eta Wire{0}}Ebakitzeko makinetan mekanizatzen dira eta Hexagon CMM eta Nikon proiektoreekin egiaztatzen dira.
Prozesuaren Kontrola: Ekoizpenerako, Moldeatze Zientifikoko prozesuko leiho sendo bat ezartzen dugu eta Prozesuaren Kontrol Estatistikoa (SPC) erabiltzen dugu piezen dimentsio nagusiak kontrolatzeko.
Ikuskapen-gaitasun osoa: lehen-artikuluen ikuskapenetik loteen laginketaraino, gure barneko-metrologia laborategi osoa erabiltzen dugu. Zehaztasun handiko-moldeak eta datuen babesa duten piezen kalitate koherentea bermatzen dugu.

Q4: Zein da zure ordainketa-baldintza estandarrak eta proiektuaren fluxua?

A: Gure ordainketa-baldintza estandarrak% 50eko gordailua eskaerarekin,% 40 T1 laginaren onespenean eta% 10eko ekoizpen masiboko bidalketa baino lehen. Proiektuak lan-fluxu argi eta kolaboratiboa jarraitzen du:
RFQ eta DFM berrikuspena (aurrekontua eta iritzi teknikoak eskaintzen ditugu).
Eskaera berrespena eta diseinu xehatua (Finalizatu 3D/2D moldeen diseinua).
Doitasuneko fabrikazioa eta muntaia (eguneratzeekin gure tailerrean).
T1 laginketa eta txostena (zatiak eta datu osoen txostena zure onespenerako).
Berrikuspenak (halakorik balego) eta behin betiko onarpena.
Moldeen bidalketa edo ekoizpenaren hasiera gure instalazioetan.

5.G.: Zein-salmenta osteko zerbitzua eta laguntza teknikoa eskaintzen duzu?

E:-Epe luzeko lankidetzan sinesten dugu. Gure-salmenta osteko zerbitzuak honako hauek ditu:
Moldearen dokumentazio osoa: moldeen diseinu, mantentze eta produkzio parametroen erregistroen multzo osoa jasotzen duzu.
Laguntza tekniko azkarra: 24-orduko lineako erantzuna eskaintzen dugu ekoizpen-arazoetarako. Gure ingeniariek urruneko laguntza eskain dezakete edo tokiko laguntza antola dezakete behar izanez gero.
Moldeen mantentze-lanak eta konponketak: mantentze-gidalerroak ematen ditugu eta{0}}bizkor konponketa-zerbitzuak eskaintzen ditugu, gure erregistroetako jatorrizko altzairuak eta diseinuak erabiliz, zure geldialdi-denbora gutxituz.

6.G.: Txinan-oinarritutako fabrikatzaile gisa, zein da zure abantaila nagusia tokiko edo atzerriko molde-egileekin alderatuta?

E: Gure abantaila nagusia-kalitate handiko erremintak prezio lehiakorrean eskaintzea da, ingeniaritza-esperientzia edo zerbitzu-abiadura arriskuan jarri gabe. Iturburu-fabrika gisa, bitartekarien markak ezabatzen ditugu. Gure-zerbitzu bakarreko-diseinutik hasi eta ekoizpen masiboraino-erantzukizuna, komunikazio azkarragoa eta epe laburragoak bermatzen ditu. Fabrikazio kostu-eraginkorra eta automobilgintzako konektoreen moldeen esperientzia sakona konbinatzen dugu, balio orokor paregabea eskainiz.

7.G.: -bolumen txikiko ekoizpen edo prototipo proiektuak kudeatzen dituzu?

A: Bai. -Bolumen handiko ekoizpen-moldeetan espezializatuta gauden arren, prototipo eta-bolumen txikiko beharrei ere erantzuten diegu. Aluminiozko prototipo-moldeak bezalako irtenbideak eskain ditzakegu, edo lote txiki-koste-eraginkorren baliozkotze-exekuzioak ahalbidetzen dituzten molde-diseinu modularrak iradoki ditzakegu, eskala osoko ekoizpen-tresnekin konprometitu aurretik.

 

modular-1
 
Eskatu zure proiektua-DFM txosten espezifikoa

 

 

Aprobetxatu gure molde medikoen ingeniaritza esperientzia:
✅ 72 orduko DFM azterketaren buelta
✅ Moldflow® simulazioa barne

Hurrengo urratsa:Bidali bidali zure piezaren marrazkia [ricky.he@pti-tool.com] helbidera barrunbea optimizatzeko azterketa eta ziklo-denbora proiektatzeko.

 

 

Hot tags: Medikuntzako injekzio-molde, Txinako mediku-injekzio-moldeen fabrikatzaileak, hornitzaileak, fabrika

Bidali kontsulta